订单饱满，产销两旺，同行业内增长速度最快……在经济下行压力较大的当下，位于阜新新邱区的辽宁大金重工股份有限公司却是“逆势上扬”，探寻出具有自身特点的发展模式。新常态下，“大金现象”耐人寻味，奥秘值得探究。
以市场需求为导向
企业进行生产经营，只有产品售出，才能创造价值。但市场竞争激烈，如何赢得青睐？
对此，“大金重工”的经验是：把握市场需求，提供有效供给，确保产品适销对路。正是秉持这一理念，与一些行业存在的产能过剩、产品积压状况不同，“大金重工”订单不愁、销售红火。
焊花闪射，设备运转，在“大金重工”生产车间，工人们紧张忙碌。现场升腾起的热度，与冬日的冷肃形成鲜明对比。
由于“人等货”，几十米长的巨大圆筒状产品刚下线，就被候在厂区院内的大货车拉走。经常上演的场景，为“大金重工”产品走俏作出有力诠释。
用数字说话，更有说服力：今年前三季度，“大金重工”实现产量88859吨，为上年同期的195%；销售84447吨，为上年同期的207%；实现营业收入43299万元，为上年同期的174.6%；实现净利润3394万元，为上年同期的116.2%。
通过以上不难看出，“大金重工”业绩增长着实亮眼。在赞叹的同时，我们不禁要问，“大金重工”快速发展有何秘诀？
“依靠‘横向扩张、基地营销、众筹制造’的经营方法，在全国市场资源优势地区建立生产加工基地。按照‘哪有市场，哪有工厂’的策略，延伸服务半径，降低运输费用，扩大市场占有率。”辽宁大金重工股份有限公司总裁崔志忠给出了答案。
结合国家“一带一路”战略布局，“大金重工”实施结构调整，重新布点全国。目前，“大金重工”已有鄂尔多斯、榆林、贵阳、新乡、长沙、乌鲁木齐等建设制造基地，以“近水楼台先得月”之势，不断抢占市场先机。
既有市场营销方略，更靠产品质量过关。
作为电力市场中重型装备钢结构制造业的专业供应商，“大金重工”主要从事火电锅炉岛和风力发电塔架的制造和销售。公司通过了ISO9001质量体系认证，具有国家一级钢结构专项资质，特别是具有大型兆瓦风电塔架的制造技术和研发能力。近年来，公司先后完成“金风科技”和“明阳风电”陆上国内最大风电塔架样机制造。为华能莱芜电站项目工程制造的褐煤塔式锅炉钢结构设备，是国内首台100万千瓦机组塔式火电锅炉。其中，单台结构用钢量达到2万余吨，单个构件最大重量达到500余吨，系目前国内最大、单台用钢量最多的火电站钢结构设备。
凭借过硬的技术开发和生产能力，“大金重工”的产品在国际处于领先地位，行销市场，广受认可，与大唐、国家电投等大型能源集团以及“东方电气”、“北京巴布科克”等电力设备制造企业建立了长期稳固的合作关系。
依靠技术创新领航
电力重型装备钢结构制造业具备产业关联度高、技术资金密集的特点，是行业产业升级、技术创新进步的集中体现。“大金重工”能够引领行业风骚，归根结底，领先的技术优势和创新的研发能力是制胜法宝。
成立于2001年的辽宁大金重工股份有限公司，是我市首家深市A股上市公司。同时，“大金重工”还是辽宁省企业技术中心、高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业。一系列标签，显现出雄厚的技术实力。
自主创新，技术领先。历经多年发展实践，通过不断的技术进步和创新，以及长期专业化生产经验的积累，目前，“大金重工”拥有几十项国家专利技术，其中包括电力重型装备钢结构制造行业超厚钢板高效矫正的浮动式液压钢板校平技术、大型部件(火电锅炉大板梁)整体变位技术等多项专利技术。
此外，其在行业内首创大型部件转场移动吊运技术，成功解决困扰该行业多年的大型部件移动、吊运技术难题，推动了行业内大型部件整体转场移动、贮存吊运技术的进步。
以人为本，人才强企。作为上市公司，“大金重工”员工不多，但仅技术人员就有180名，形成了一个经验丰富的专业化技术研发团队和大批技术熟练的岗位能手。
谈及于此，崔志忠说：“创新是企业发展的不竭动力。‘大金重工’坚持走自主创新的技术研发路线，着力精湛技术工艺，用心制造一流产品，切实提升企业核心竞争力，在市场经济大潮中稳稳站立。”
正是这样，唯创新者进，唯创新者强。“大金重工”发展的脚步既轻盈又有力。
现在，“大金重工”在煤化工产业园区实施了提质扩能改造项目。项目引进国际先进的成套技术、设备和工艺，新建高强度预应力混凝土塔架生产线4条，可年产高强度预应力混凝土塔架400套；风电塔架生产线8条，可年产风电塔架1000套；重型钢结构生产线4条，可实现年生产能力6万吨。另外，还将建设海上风力发电塔架基础铸造联接件生产线2条，采用大型现代化冶炼设备，制造大型高强度球墨铸铁产品及大型机械加工部件。同时启动建设百万千瓦核电常规岛装备制造项目，各项工程正在有序进行。
可以想象，随着“大金重工”的进一步做大做强，新的经济增长点将持续涌现，阜新转型升级会迎来源源不断的内生动力！
